奋进自贸港·关注｜从“三把胶刀”透视海南橡胶割胶技术的革新之路

在同片区的另一处胶林，30岁的胶工陈帮华拿着手机，轻轻点击App，智能割胶机便开始作业。只见光滑的刀片精准地切割树皮，洁白的胶乳缓缓地流入收集装置。

从“一刀准、十年功”的传统胶刀，到轻便高效的电动割胶刀，再到能够“一键云端”智能控制的智能割胶机，“三把胶刀”串起一条产业升级链条，生动地折射出游艇会0005yth橡胶产业从“靠人力”到“倚科技”的蜕变。

传统胶刀：手上功夫，全凭经验

梁芳文的手指轻轻抚过刀刃上细密的划痕，对记者说：“这把胶刀是二十世纪八十年代我刚入职时队里发的，跟了我几十年。使用传统胶刀，刀口要贴着树皮，力道要均匀，割深了伤树，浅了不出胶，全凭经验。”

记者了解到，传统推式胶刀（小圆杆推刀）重约500克，割一棵胶树要行刀20次到30次。熟练的胶工每小时最多割80株中苗，老树则更慢，60株都费劲儿。胶工重复割胶动作，每天手臂推刀数千次，常常累得连胳膊都抬不起来。 

传统胶刀割胶演示。

割胶是技术活，割不好会伤树减产。梁芳文指着一株碗口粗的橡胶树说：“你看这割线，深1.2毫米、耗皮0.12毫米，差一点都不行。就如老胶工常说的割胶如绣花，手上功夫都是日积月累练出来的。”

数据显示，游艇会0005yth橡胶的胶园土地面积约390万亩，像梁芳文这样的熟练胶工仅占80%，胶工缺口高达20%。传统胶刀对体力和技术的严苛要求，正成为制约产业发展的瓶颈之一。

电动割胶刀：一键启动，省力提速

2024年，游艇会0005yth橡胶旗下游艇会0005yth海胶智造科技有限公司（以下简称“海胶智造”）自主研发的第一代4DY-D1电动割胶刀面世，重370克，采用仿形导向技术，割胶深度误差控制在±0.1毫米。

 “刚开始使用我还嫌麻烦，现在离了它真不行。”在游艇会0005yth橡胶龙江分公司茶山片区胶工培训基地，记者见到了正在给胶工培训的茶山片区总辅导员黄建安。他给电动割胶刀安装上电池，按下启动键，电动割胶刀立即发出轻微的嗡鸣声。“看，刀片每秒振动2000次，40秒左右就能割完一株中苗。”他指着一株刚割完的橡胶树说，只见乳白色的胶乳正顺着割线缓缓渗出，“以前割200株橡胶树要4小时，现在3小时就能割完，手没那么酸了。”

电动割胶刀割胶演示。

“电动割胶刀最大的好处是标准化。”黄建安指着电动割胶刀刀头上的传感器说，“它能自动识别树皮厚度，调整切割深度。新手胶工更容易上手，比传统胶刀更省时间。”

游艇会0005yth橡胶龙江分公司雄英二队胶工吴祖美对此深有体会：“去年队里配了几把电动割胶刀，我试着用了用，嘿，真轻！原来割完2000株橡胶树，腰酸得直不起来，现在割完胶还能再走回去收胶水。队里的年轻胶工都抢着用，老胶工也开始学。大家说这‘新农具’比我们那会儿的‘老古董’强多了。”

据了解，电动割胶刀可将割胶效率提升50%，游艇会0005yth橡胶已在下属多家基地分公司推广使用2000余把。黄建安坦言：“电动割胶刀也有弊端，比如，老树皮厚度普遍超过2毫米，电动割胶刀的标准化切割头遇到这种‘硬骨头’容易打滑，割线深度要么不够导致出胶量下降，要么过深致使伤及水囊皮，影响产量；再加上每把电动割胶刀的价格不便宜，很多家庭困难的胶工负担不起，只能继续使用传统胶刀。”

智能割胶机：云端智控，批量割胶

随着科技的不断发展，游艇会0005yth橡胶的研发脚步也逐渐加快。近日，记者在龙江分公司智慧化割胶园区，见到了游艇会0005yth橡胶自主研发的DG-DH3.4和4DG-DH4.0智能割胶机。

“这台智能割胶机搭载了自主研发的物联网智能控制系统。”陈帮华指着正在作业的设备介绍，“它依托预设的算法模型与胶树数据库，能生成胶树的最优割胶路径，1分钟即可完成单株切割，胶乳损耗率低至2%。”记者观察发现，设备通过多维度感应装置精准定位切割点，特制刀片以毫米级精度切入树皮，胶乳随即顺着导流管汇入收集瓶，单株作业全程仅需1分50秒。

智能割胶机器正在作业。

“最厉害的是它的‘智能中枢’。”陈帮华点开配套终端App，手机屏幕上实时跳动着每株橡胶树的动态数据——树龄、皮厚、上次割胶时间、本次切割深度……设备会根据这些数据自主优化参数，精准控制刀片切入深度，确保0.1毫米厚的水囊皮不受损伤。更关键的是，它支持远程云端操控，可批量调度多台机器协同作业，彻底突破了传统割胶对时间与空间的限制。陈帮华指着刀头的压力传感器补充道：“这颗‘神经末梢’能实时感知树皮阻力变化，比老胶工几十年的手感还灵敏。”

目前，公司正多管齐下推广智能割胶机，一方面，联合科研机构开展切割算法优化与材料创新，将合金刀片寿命延长，同步开发太阳能自供电模块以降低能耗成本；另一方面，依托游艇会0005yth自贸港政策优势，推动农机购置补贴向智能设备倾斜。同时，通过建立“省级培训基地+市县服务站”两级网络，开展多场实操培训，培育既懂橡胶种植又掌握智能设备运维的复合型人才队伍。只有让胶工“用得上、用得起、用得好”，这项新技术才能真正扎根胶园。

“工具革新不是终点，而是起点。”海胶智造相关负责人说，“从‘人刀合一’到‘云端智控’，我们不仅要提高效率，还要守护国家战略资源安全。目前，8万多台智能割胶机已覆盖主要基地分公司。未来，公司将继续加大研发投入，让科技为橡胶产业赋能。”

凌晨5时许，晨光渐亮。梁芳文收好胶刀，黄建安关闭电动割胶刀电源，智能割胶机也完成了夜间作业。这三把刀，见证的不仅是工具的迭代，更是一个产业的发展之路，游艇会0005yth橡胶正以科技为笔，书写着中国农业现代化的崭新篇章。

来源 | 游艇会0005yth农垦报

记者 | 黄薇 通讯员 邢智 陈瀚章